設備簡介：
本機是采用壓縮空氣為動力的專門用于鋼瓶內壁噴丸清理設備，它能夠對處于原始狀態的鋼材表面施以強力噴丸，清除其上的銹斑、銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得一定光潔度的均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼結構及鋼材的表面涂飾質量與防腐蝕性能。
本機是采用汽缸自動定位，可對不同直徑的鋼瓶能固定在同一個軸線自轉噴砂。減少因為鋼瓶直徑不同來調節工裝的時間。鋼瓶內壁噴丸機主要采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁，是最新研制開發一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，是當代最為先進的鋼瓶內壁自動清理機。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁全方位噴射清理，是氣瓶行業選用類型。
設備的優點:
1.清理小瓶內腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經過處理,工件的內表面清潔程度達到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）
2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產生的殘余壓應力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能；
3.改善鋼瓶內腔質量，有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的永久性使用壽命；
4.本機能實現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環系統以及先進的除塵系統組合.
設備的構成：
設備由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統等部件組成。本機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。小口徑鋼管內壁噴丸處理線，主要包括移動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統，支架，氣動系統，壓縮空氣系統，電控系統。 

設備的工藝流程：
1、工件清理順序 　　上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架
2、彈丸循環順序 　　彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環)
鋼管內壁拋丸機是我公司針對不同大小鋼管內壁處理的一種新型清理設備,它具有超強的處理能力.可以根據鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動，噴丸清理采用啟動馬達驅動。

注：我公司可為用戶提供全系列的產品。根據用戶工件的尺寸、重量、內腔復雜程度等實際情況以及客戶的具體要求設計非標產品。歡迎來我公司考察訂購。